SFS6310滚珠丝杠参数
型号:SFS6310
丝杆外径:61
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:90
法兰直径:125
法兰的厚度:18
螺母的长度:70
安装孔之间的距离:108
法兰的宽度:95
珠圈数:3.8×1
动额定负荷:6343
静额定负荷:23308
刚性:94。
【滚珠丝杠转动不灵活故障案例分析】
某数控铣床的滚珠丝杠转动不灵活,工作时有爬行现象。经检查发现丝杠螺母轴线与导轨不平行。调节螺母的支座位置使之平行,则故障排除。滚珠丝杠转动不灵活故障原因及排除方法有以下几种:
1)轴向预加载荷太大。排除方法为调整轴向间隙和预加载荷。
2)丝杠与导轨不平行。排除方法为调整丝杠支座位置,使丝杠与导轨平行。
3)螺母轴线与导轨不平行。排除方法为:调整螺母座的位置,使螺母轴线与导轨平行。
4)丝杠弯曲变形。排除方法为:校直丝杠。
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SFT6310滚珠丝杠参数
型号:SFT6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:108
法兰直径:154
法兰的厚度:22
螺母的长度:105
安装孔之间的距离:130
法兰的宽度:110
珠圈数:2.5×2
动额定负荷:8141
静额定负荷:31697
刚性:131。
【滚动轴承的选择】
滚珠丝杠副对滚动轴承的要求,与主轴和传动轴对滚动轴承的要求的相同点是,滚动轴承都应具有足够的精度和疲劳寿命。但不同点也很突出,滚珠丝杠主要承受轴向载荷,除丝杠自重外,一般无径向载荷。因此,滚珠丝杠副滚动轴承的轴向精度和轴向刚度要求较高。进给系统要求运动灵活,对微小位移(丝杠微小转角)响应要灵敏。因此,轴承摩擦力矩应尽量小。滚珠丝杠转速不高,且高速运转时间很短,因而发热不是主要问题。
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SFI6310滚珠丝杠参数
型号:SFI6310
丝杆外径:63
导程10
珠径:6.35
螺母外径:85
法兰直径:131
法兰的厚度:22
螺母的长度:98
安装孔之间的距离:107
法兰的宽度:95
珠圈数:1×4
动额定负荷:6719
静额定负荷:25358
刚性:95。
【滚珠丝杠副结构的选择】
根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求,可选择适当的结构形式。例如,当允许有时隙存在时(如垂直运动),可选用具有单圆弧形螺纹滚道的单螺母滚珠丝杠副;当必须有预紧和在使用过程中因磨损而需要定期调整时,应采用双螺母螺纹预紧或齿差预紧式结构;当具备良好的防尘条件,且只需在装配时调整间隙及预紧力时,可采用结构简单的双螺母垫片调整预紧式结构。
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DFU6310滚珠丝杆参数
型号:DFU6310
丝杆外径63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:90
法兰直径:125
法兰的厚度:18
螺母的长度:182
安装孔之间的距离:108
法兰的宽度:95
珠圈数:1×4
动额定负荷:6719
静额定负荷:25358
刚性:139。
【滚珠丝杆】
滚珠丝杠螺母副的传动间隙是轴向间隙,为保证反向传动精度和丝杠的刚度,必须消除轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大,过大的预紧力将导致空载力矩增加,从而降低传动效率,缩短使用寿命。此外还要消除丝杠安装部分和驱动部分的间隙。
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DFT6310滚珠丝杠参数
型号:DFT6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:108
法兰直径:154
法兰的厚度:22
螺母的长度:197
安装孔之间的距离:130
法兰的宽度:110
珠圈数:2.5×2
动额定负荷:8141
静额定负荷:31697
刚性:179。
【滚珠丝杠机构的装配调整】
滚珠丝杠副是精密传动部件,应由专业人员装配、维修,安装滚珠丝杠副需要专门的技能及必要的测量工具,在安装过程中需要轻拿轻放并按一定的规范进行装配。下面以采用标准支撑单元的一端固定一端支承安装方式滚珠丝杠机构为例,说明具体的装配步骤。
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SCI6310滚珠丝杆参数
型号:SCI6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:85
螺母的长度:85
珠圈数:1×4
动额定负荷:6719
静额定负荷:25358
刚性:95。
根据推力轴承的布置,丝杠有以下四种支承方式。
(1)“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。
(2)“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲,以及高速回转时自由端的晃动。
(3)“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。预拉伸的好处有:
①减少丝杠因自重引起的弯曲;
②在推力轴承预紧力大于丝杠最大轴向载荷1/3的条件下,丝杠拉压刚度可提高四倍;
③丝杠不会因温升而伸长(温升只减小预拉伸应力),保持了丝杠精度。此外,这种支承方式使丝杠只承受拉力,不承受压力。因此不存在压杆稳定性问题。
(4)“双推一双推”式这种支承方式刚度最高。只要轴承无轴向间隙,丝杠的拉压刚度可提高四倍。可以进行预拉伸安装,克服热膨胀。当温升超过预计的温升时,不会像“单推一单推”式那样产生轴向间隙。这种支承方式的最大缺点是:实现预拉伸及其调整方法较第三种支承方式复杂。
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DFS6310滚珠丝杠参数
型号:DFS6310
丝杆外径:61
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:90
法兰直径:125
法兰的厚度:18
螺母的长度:140
安装孔之间的距离:108
法兰的宽度:95
珠圈数:3.8×1
动额定负荷:6343
静额定负荷:23308
刚性:130。
【滚珠丝杆螺母副优点】
传动效率高,摩擦损失小 滚珠丝杆螺母副的传动效率η=0.92~0.96,比普通丝杆螺母副高3~4倍可实现高速运动。
运动平稳无爬行 由于摩擦阻力小,动、静摩擦系数之差极小,故运动平稳,不易出现爬行现象。
传动精度高,反向时无空程 滚珠丝杆副经预紧后,可消除轴向间隙,因而无反向死区,同时也提高了传动刚度。
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DFV6310滚珠丝杠、DFI6310滚珠丝杆、SFU6310滚珠丝杠等。
DFI6310滚珠丝杠参数
型号:DFI6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:85
法兰直径:131
法兰的厚度:22
螺母的长度:182
安装孔之间的距离:107
法兰的宽度:95
珠圈数:1×4
动额定负荷:6719
静额定负荷:25358
刚性:135。
【丝杠的润滑保养步骤】
1、细心擦净导轨和丝杠表面的油污,特别是沟槽里的油污;要注意导轨安装孔内的油污。
2、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油,南京丝杆直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。
3、用手指在丝杠(导轨)表面涂少许油脂,优先保证沟槽内。
4、手推丝母(滑座)无锡导轨来回往复几次,确保油膜均匀。
5、清除多余的油脂,暖机。 注:无锡丝杆如滑座(丝母)上无注油油嘴,第2步可省略。
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DFV6310滚珠丝杆、SFU6310滚珠丝杠等。
DFV6310滚珠丝杠参数
型号:DFV6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:108
法兰直径:154
法兰的厚度:22
螺母的长度:195
安装孔之间的距离:130
法兰的宽度:110
珠圈数:4.8×1
动额定负荷:7860
静额定负荷:30430
刚性:172。
【滚珠丝杆精度】
ISO 3408-4为基准,根据使用范围及要求将滚珠丝杆副分为定位滚珠丝杆副(P),传动滚珠丝杆副(T),精度分为1,2,3,4,5,7,10共七个等级,1级为最高,依次逐渐降低。
【安装部位精度测试方法】
轴径相对于螺杆支持部位的跳动。
测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁上,同时让两块千分表的测头分别垂直接触轴径的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下两块千分表读数的变化范围,取两块表读数最大插枝,既是所要得到的偏差值,然后通过校验仪器对丝杆进行校验,通过对丝杆的压制,使这个偏差值在允许范围内即可。
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DFV4020滚珠丝杆、DFV5020滚珠丝杠等。
SFU6310滚珠丝杠参数
型号:SFU6310
丝杆外径:63
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:90
法兰直径:125
法兰的厚度:18
螺母的长度:98
法兰的宽度:95
珠圈数:1×4
动额定负荷:6719
静额定负荷:25358
刚性:99。
SFU6310滚珠丝杆选用步骤
1.定位精度与导程精度
2.马达最高转速、平均转速
3.丝杆导程、最大行程、丝杆牙长
4.丝杆外径、螺帽型式、螺帽总长
5.环境温度、预压力、预拉力
订购滚珠丝杆螺帽规格
A.前端连结联轴器外径依据前端轴承锁固螺帽递减,如锁固螺帽选用M15 Pich1.0 mm A=15-1=14
A最大值 可以 = Ø14㎜ 若考虑丝杆B部车牙会在A部產生细牙纹则再递1mm, 使A = 13 ㎜或12mm.
B.连结联轴器长度 依据选用联轴器设计一般设计长度大於外径A×1.5即可。
C.锁固螺牙 依据如图示前端安装轴承部位尺寸E 设计, C = E – 0.1,如E=15锁固螺牙设计 Ø14.9P1.0㎜。
D.依据选用锁固螺帽的宽度再加2 mm,如选用些旦坠这个锁固螺帽宽8 ㎜则D = 8 + 2 = 10 ㎜。
E.轴承安装部位,外径大,J载据选用丝杆递减,重点考量支撑轴承有足够的肩部承靠高度。
F.丝杆支撑轴承宽减2mm+锁固螺牙宽D,如果有加装问格环则须加上问格环的宽度。
G.滚珠丝杆止动面,用於锁紧锁固螺帽时丝杆止动施力。依据选用InJ口板手尺寸设训一 也可以在滚珠丝杆尾端轴向巾′0加内六角孔或外六角,除了可以做滚珠丝杆止动还可以在装机时驪动测试用。
H.滚珠丝杆总长。
I.滚珠丝杆有牙长度。
J.滚珠丝杆外径。
K.尾端轴承宽度。
L.尾端轴承宽度+止动环沟宽度。
M.止动环沟底外径。
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SFU5020滚珠丝杠、SFU4005滚珠丝杠等。