转造级滚珠丝杆介绍:
HIWIN转造级滚珠丝杆的生产不同于研磨级使用研磨方式,而是使用滚牙方式来生产螺杆。相较于传统导螺 杆,转造级滚珠螺杆不仅在使用上具有低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉。
HIWIN使用最先进的滚牙技术来生产转造级螺杆,而从材料的选定、滚牙的过程、热处理、加工及组装等过 程,皆经严格的品质管理,以确保产品的最佳品质。
一般而言,转造级滚珠丝杆除了在导程误差的定义及几何公差与研磨级滚珠螺杆有所不同外,一样可使用相 同的预压方式来消除轴向馀隙。转造级滚珠螺杆的螺帽型式及尺寸可参考研磨级螺帽资料来选购。
精密转造级滚珠丝杆
转造级滚珠螺杆的导程精度定义:为一在有效螺纹长度内,任意300mm的累积导程误差的容许值。
HIWIN超高Dm-N值滾珠丝杆的特征:(与生负荷滚珠丝杆特征差不多)
避免热变形: Cool Type滚珠螺杆具备最佳化热传设计(Optimized heat transfer design) 可有效降低热源产生与避免热变形。 增加耐久性:当滚珠丝杆在往复运转频繁之使用环境时,钢珠间因热源生成可能会造成氧化或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。Cool Type滚珠螺杆由于在稳定的温控环境下操作,可增加耐久性。
延长润滑油脂寿命: 由于在一温控环境下操作,可防止润滑油脂因温升而产生品质劣化现象,相对延长润滑油脂寿命。 维持恆温环境并降低机台暖机时间: 当滚珠丝杆在高速运转下,经过测试验 证丝帽与丝杆同时冷却温控之效应确实维持恆温环境,进而降低机台暖机时间。
提供更高的进给精度: 滚珠丝杆的冷却作用可抑制热变形,并使进给精度维持稳定值。
最佳化设计: 利用电脑模拟与有限元素分析,使Cool Type滚珠丝杆具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。 提昇更高的运转速度,并可达200,000之超高Dm-N值:Cool Type滚珠丝杆可消弭因高速运转而产生的温升问题,反之因具备稳定的温控功能而能提昇更高的运转速度。
简易的更换或补充:特殊的设计构造,无需任何工具即可将储油装置轻易的做拆换、补充的动作,无需拆解、重组丝杆组或机台结构,节省换油的成本。
HIWIN超高Dm-N值滾珠丝杆的应用:
产业机械的应用: 印刷机械、造纸机械、自动化机械、纺织机械
电子机械的应用: 机械手臂、量测设备、X-Y平台、医疗设备、工厂自动化设备
传动机械的应用: 金属热处理设备、核子反应装置、致动器
航太工业的应用: 飞机襟翼致动器、座椅致动器、机场装置设备
高速静音化滚珠丝杆特征:
超高Dm-N值:迴流单元的专利设计,强化迴流结构强度,其Dm-N值可达220,000以上。
高加减速度:特有迴流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,故可承受超高Dm-N值及瞬间高加减速度的操作环境。
低噪音:迴流单元的设计,可吸收钢珠冲击所产生的噪音,而大幅降低噪音值。﹝较一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空间轻量化设计:螺帽外径较一般型式缩减18%-32%。
高精度:精密级以JIS C0-C7,转造级以JIS C6-C10。
高速静音化滚珠丝杆的应用:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械。以上是上银HIWIN滚珠丝杆产品如需要TBI滚珠丝杆。请联系利发国际,(查资料不如问专业的客服!)
]]>
精密研磨级滚珠丝杠具有六大优势:
①低起动扭矩及顺畅度
②高导程精度寿命可预测
③静音短交期优于气
④液压致动器的优点
⑤高效率及可逆性
⑥零背隙及高刚性
精密研磨级滚珠丝杠的应用:
电子机械的应用: 量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等
精密工具机的应用: 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床
CNC机械的应用: CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机…等等
输送机械的应用:材料搬送设备、核能反应器,高度致动器…等
航太工业的应用: 飞机襟翼、机场负载设备 。
其它行业的应用: 如天线使用的致动器、阀门开关装置…等
该产品是HIWIN滚珠丝杆的品牌:只作参巧:如需要了解其它品牌例如:TBI滚珠丝杆等请反螺杆首页或者与利发国际客服联系(查资料还不如问专为的客服人员)
]]>高速化滚珠丝杆特征:
环保化设计: 搭配自润式理念,以环保化的概念成功应用在滚珠丝杠的开发上,亦可解决因高速运动下螺旋滚道面润滑油膜变形造成润滑不均的现象。
加速度: 1.0g (9.8m/sec 2)以上。 恒温设计:最佳化散热设计,有效抑制因高速而产生之热变形
低振动噪音: 以最佳细长比与循环结构设计。
高定位精度: 高精度等级需求达JIS C3级以上。 高刚性:最佳化丝杠牙型与结构设计。 高负载:以多卷数连续循环钢珠系统达到多负荷滚珠分布,使成为高负载之滚珠丝。
高速进给: 以最佳化双圆弧接触式牙型设计,配合循环路径曲率连续性, 修正因滚珠高速回转的离心力效应之滚道面外形,具有高速进给(高DN值)、高加速度与高刚性之性能。进给速度达到90 m/min以上,Dm-N值达15万以上
以上是上银HIWIN滚珠丝杆产品为例:如果需要其它品牌的产品例如TBI滚珠丝杆请和我客服联系,查资料不如问专业的客服人员。
]]>重负荷滚珠丝杠六大特征:
①最佳化设计:利用电脑模拟与有限元素分析,使重负荷滚珠丝杠杆具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。
②提升更高的运转速度,并可达200,000之超高Dm-N值:重负荷滚珠丝杆可消弭因高速运转而产生的温升问题,反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。
③避免热变形: 重负荷滚珠丝杆具备最佳化热传设计 可有效降低热源产生与避免热变形。
④增加耐久性:当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时,钢珠间因热源生成可能会造成氧化或脱碳现象而缩短使用寿命。重负荷滚珠丝杆由于在稳定的温控环境下操作,可增加耐久性。
⑤延长润滑油脂寿命:由于在一温控环境下操作,可防止润滑油脂因温升而产生品质劣化现象,相对延长润滑油脂寿命。
⑥提供更高的进给精度:重负荷滚珠丝杠的冷却作用可抑制热变形,并使进给精度维持稳定值。(想了解更多精度知道可以到https://www.cxqy.org/60.html 查看相关资料)
重负荷滚珠丝杠的应用:冲压机、全电式射出成型机、可取代油压系统之动力单元。以是上银HIWIN滚珠丝杆的重负荷滚珠丝杠详细资料可以作为参巧。
]]>
自润式滚珠螺杆的特征:
自润式滚珠螺杆可以在特殊环境使用:如粉尘环境、恶劣天气环境和用水环境等,自润式产品配合油脂﹝grease﹞使用,可以达到良好的润滑效果。
简易的更换或补充:特殊的设计构造,无需任何工具即可将储油装置轻易的做拆换、补充的动作,无需拆解、重组螺杆组或机台结构,节省换油的成本。
最适宜的润滑位置:自润式滚珠螺杆的润滑点位于螺帽内部,藉由润滑装置均匀涂覆于螺杆表面的滚珠滚动螺旋槽,达到最佳的润滑效果。
使用安装灵活:自润式滚珠螺杆设置于任意方向均能正常润滑,无安装方向限制。 清洁环保:无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞。适合对清洁度要求较高的环境使用,具环保概念。
节省成本:无需润滑管路系统与设备、换油及废油处理的成本,且大量节省油品成本。 大幅延长保养周期:可长时间的维持适量的润滑油脂供应,大幅延长保养维护周期。
可选用相应的润滑油:可拆换式储油箱可依据滚珠螺杆使用的环境不同装填适当的润滑油。
自润式滚珠螺杆的应用:
传动机械: 金属热处理设备、核子反应装置、致动器
航天工业: 飞机襟翼致动器、座椅致动器、机场装置设备
产业机械: 印刷机械、造纸机械、自动化机械、纺织机械
电子机械: 机械手臂、量测设备、X-Y平台、医疗设备、工厂自动化设备
其 它: 无线电天线致动器、门窗控制、医疗床控制、停车场设备