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滚珠丝杠安装方法
滚珠丝杆怎么装？
滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多 ，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。（详细请了解什么是滚珠丝杆 ？）
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传 动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小 、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等 。(了解滚珠丝杆的特点请到这里https://www.cxqy.org/200.html) 。
滚珠丝杠副的安装 ：
1．滚珠丝杠副安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外 ，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素 。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度 。
为了提高支承的轴向刚度 ，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足 。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用 ，其轴向刚度有了提高 ，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承 ，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60º，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径 。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便 ，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度 ，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧 ，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：
(1)双推一自由方式 丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力 。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式 丝杠一端固定，另一端支承 。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力 ，而 且能作微量的轴向浮动，可 以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力 ，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力 ，提高丝杠支承刚度 ，可以部分补偿丝杠的热变形 。
(4)采用丝杠固定 、螺母旋转的传动方式 此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动 ：由于丝杠不动 ，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活 ，可实现的转速高 。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力 ，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形 。
2．滚珠丝杠副的防护和润滑
(1)滚珠丝杠防护 滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样 ，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置 。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安 装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面 ，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上 。
如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置 ，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母的两端 。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好 ，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差 。工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
(2)滚珠丝杠副的润滑可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内 ，而 润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次 ，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
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