SFS4010滚珠丝杠参数
型号:SFS4010
丝杆外径:38
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:63
法兰直径:93
法兰的厚度:14
螺母的长度:63
安装孔之间的距离:78
法兰的宽度:70
珠圈数3.8×1
动额定负荷:5035
静额定负荷:13943
刚性:67。
【SFS4010滚珠丝杠副的润滑及防护】
1)润滑 ：滚珠丝杠副一般多采用润滑脂润滑或滴油润滑 ，对某些特高速丝杠，可采用喷雾润滑。
2)外露的滚珠丝杠，可采用封闭防护罩。但对机体内的滚珠丝杠，可用密封圈防护。
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DFS4010滚珠丝杠、SFT4010滚珠丝杠等。
SFT4010滚珠丝杆参数
型号:SFT4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:82
法兰直径:124
法兰的厚度:18
螺母的长度:100
安装孔之间的距离:102
法兰的宽度:94
珠圈数:2.5×2
动额定负荷:6541
静额定负荷:19375
刚性:94。
在订购滚珠丝杠副时 ，可根据丝杠受力情况将所需预紧力的大小提供给厂商，以便厂家按照给定的预紧力预紧。若预紧力选择得当，滚珠丝杠就可以处于最佳工作状态。如果预紧力增加，钢珠与滚道之间的接触刚度增加，传动精度也会提高，但是 ，过大的预紧力将导致钢珠与滚道之间接触应力增大，从而降低工作寿命和传动效率 。
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SFI4010滚珠丝杠参数
型号:SFI4010
丝杆外径:40
导程10
珠径:6.35
螺母外径:62
法兰直径:104
法兰的厚度:18
螺母的长度:93
安装孔之间的距离:82
法兰的宽度:70
珠圈数:1×4
动额定负荷:5399
静额定负荷:15500
刚性:72。
【滚珠丝杠螺母副的支承方式】
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母副本身的刚度外，滚珠丝杠的正确安装及支承结构的刚度也是不可忽视的因素：滚珠丝杠常用推力轴承支座，以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时，也可用角接触球轴承支座)。
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DFU4010滚珠丝杠、SCI4010滚珠丝杆等 。
DFU4010滚珠丝杆参数
型号:DFU4010
丝杆外径40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:63
法兰直径:93
法兰的厚度:14
螺母的长度:165
安装孔之间的距离:78
法兰的宽度:70
珠圈数:1×4
动额定负荷:5399
静额定负荷:15500
刚性:99。
【滚珠丝杠副故障检修操作实例】
工作台移动过程中机械抖动故障的检修
故障现象:某加工中心运行时 ，工作台X轴方向位移过程中产生明显的机械抖动故障 ，故障发生时系统不报警。
故障分新及检修：因故障发生时系统不报警，但故障明显 ，故采用上例方法 ，通过交换法检查，确定故障部位应在盖轴伺服电动机与丝杠传动链一侧 ；为区别电动机故障，可拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，单独通电检查电动机 。检查结果表明 ，电动机运转时无振动现象 ，显然故障部位在机械传动部分。脱开弹性联轴器，用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查。
通过手感检查，感觉到这种抖动故障仍存在 ，且丝杠的全行程范围均有这种异常现象。拆下滚珠丝杠检查，发现滚珠丝杠螺母在丝杠副上转动不畅，时有卡死现象，故而引起机械转动过程中的抖动现象。拆下滚珠丝杠螺母，发现螺母内的反相器处有脏物和小铁屑，因此钢球流动不畅，时有卡死现象。经过认真清洗和修理 ，重新装好，故障排除。
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DFI4010滚珠丝杠 、SCI4010滚珠丝杠等。
DFT4010滚珠丝杠参数
型号:DFT4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:82
法兰直径:124
法兰的厚度:18
螺母的长度:188
安装孔之间的距离:102
法兰的宽度:94
珠圈数:2.5×2
动额定负荷:6541
静额定负荷:19375
刚性:126 。
【滚珠丝杠的城荷与载荷方向】
滚珠螺母是滚珠丝杠机构的核心部件.滚珠丝杠机构在运行时滚珠螺母不能承受径向载荷或扭矩载荷.只能承受沿丝杠轴向方向的载荷.而且要注意使作用在滚珠丝杠副上的轴向载荷通过丝杠轴心，设计时不能将径向负荷、扭矩载荷直接施加到螺母上，否则会大大缩短滚珠丝杠机构的寿命或导致运行不良，因为径向载荷或扭矩载荷会使性杠发生弯曲 ，螺母中部分滚珠过载 ，从而导致传动不平稳、精度下降、寿命急剧缩短。丝杠承受的径向载荷主要是丝杠的自重 。
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DFI4010滚珠丝杠、DFS4010滚珠丝杠等。
SCI4010滚珠丝杆参数
型号:SCI4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:62
螺母的长度:85
珠圈数:1×4
动额定负荷:5399
静额定负荷:15500
刚性:72 。
【选择滚珠丝杠副精度的原则是】
(1)要满足主机定位精度的要求滚珠丝杠副的综合行程误差大约为主机定位误差的(30—40)%。
(2)要合理选择滚珠丝杠副的精度 ，盲目提高精度等级是不经济的 。相同尺寸规格的精度滚珠丝杠副 ，每提高一个精度等级 ，成本增加30％以上。而且由于制造周期相应加长 ，延长了交货期 。
(3)对于精密机床，在选择相应等级时，还要考虑包括滚珠丝杠副在内的整个进给伺服系统的热变形对滚珠丝杠副导程精度的影响。通常 ，对滚珠丝杠副施加适当的预拉力，使其拉伸量接近丝杠的热变形量。这样在工作过程中，轴向热变形量正好与丝杠弹性恢复量抵消 ，从而达到预期的定位精度。
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DFS4010滚珠丝杠、DFI4010滚珠丝杠 、SFU4010滚珠丝杆等。
DFS4010滚珠丝杠参数
型号:DFS4010
丝杆外径:38
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:63
法兰直径:93
法兰的厚度:14
螺母的长度:123
安装孔之间的距离:78
法兰的宽度:70
珠圈数:3.8×1
动额定负荷:5035
静额定负荷:13943
刚性:91。
滚珠螺杆的使用寿命怎样？
滚珠螺杆的使用寿命可以从三个方面性能来看 ：滚动体疲劳寿命，磨损寿命 ，损伤寿命。一般来说滚动体的疲劳寿命决定丝杠的整体寿命 。当额定载荷低于实际载荷时，丝杠的沟道面 、螺母、滚动体的表面由于持续受力导致材料疲劳而产生表面剥落。当出现第一次的表面剥落时为止即称为滚动体的最大疲劳寿命 。
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SFU4010滚珠丝杠、DFV4010滚珠丝杠等 。
DFI4010滚珠丝杆参数
型号:DFI4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:62
法兰直径:104
法兰的厚度:18
螺母的长度:165
安装孔之间的距离:82
法兰的宽度:70
珠圈数:1×4
动额定负荷:5399
静额定负荷:15500
刚性:99。
滚珠丝杆的安装方式
(1)双推一双推方式 丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式 ，可以对螺杆施加适当的预拉力，提高螺杆支承刚度，可以部分补偿螺杆的热变形。其优点是：作用点间的距离较大 ，刚性较佳；缺点：较易受组合零件几何精度影响 。
(2)采用螺杆固定 、螺母旋转的传动方式 此时，螺母一边转动 、一边沿固定的螺杆作轴向移动 ：由于螺杆不动 ，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小 、运动灵活 ，可实现的转速高 。此种方式可以对螺杆施加较大的预拉力，提高螺杆支承刚度，补偿螺杆的热变形 。
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SFU4010滚珠丝杆 、DFV4010滚珠丝杠等
DFV4010滚珠丝杆参数
型号:DFV4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:82
法兰直径:124
法兰的厚度:18
螺母的长度:188
安装孔之间的距离:102
法兰的宽度:94
珠圈数:4.8×1
动额定负荷:6316
静额定负荷:18600
刚性:121
【DFV滚珠丝杆的工作原理】
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动 ，并经回珠管作周而复始的循环运动 。回珠管两端还起挡珠的作用 ，以防滚珠沿滚道掉出 。
【滚珠丝杆防尘方法】
滚珠丝杆与滚动轴承一样 ，当混入异物或水分时 ，磨损会加快 ，严重者甚至会导致破损 。有鑑於此，本公司的滚珠丝杆螺母的前后两端皆附有刮刷器 ，以达到防尘的效果。另外在法兰面端的刮刷器再加上 O型套环 ，更可以防止漏油的发生。
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DFV4005滚珠丝杠、DFV3208滚珠丝杠等
SFU4010滚珠丝杠参数
型号:SFU4010
丝杆外径:40
导程:10
珠径:6.35
螺母外径:63
法兰直径:93
法兰的厚度:14
螺母的长度:93
法兰的宽度:70
珠圈数:1×4
动额定负荷:5399
静额定负荷:15500
刚性:73
滚珠丝杠发生问题的原因与预防
1.无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杠垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑“无预压的丝杠会有相当的背隙存在，因此只能用较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。
2.扭转位移太大
不当的设计，细长比太大…等丝杠的细长比越小刚性越高，如果细长比太大丝杠会产生自重下垂。滚珠丝杠只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。
3.轴承选用不当
通常滚珠丝杠必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设言＊一的帕承為较佳的选择不当滚珠轴承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙 ，因此深沟滚珠轴承并不适用於此 。
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SFU4008滚珠丝杠 、SFU2510滚珠丝杆等