【宁波滚珠丝杆简述】利发国际精密传动设备有限公司供应:TBI、ABBA、HIWIN、PMI、HIPP、LAIEN、THK、NSK、 KSS滚珠丝杆!
【台湾PMI滚珠丝杆简介】
成立于西元1990年,主要生产滚珠丝杆、 直线导轨和线性模组 ,精密机械关键性零部件,主要供应机床、放电加工机、线切割机、塑胶注塑机、半导体设备、精密定位及其他各式设备与机器上。近年来投注于相当多的人力及心血于制程改善、产品精度与质量的提升。【资料由佛山滚珠螺杆提供】
【STAR滚珠丝杆简介】
博世力士乐全球技术支持位于德国汉诺威的博世力士乐气动总部以及其全球应用团队每年为其客户提供上千套成功解决方案。利发国际的主要目标是向您提供可靠且全面的最佳方案,其中包括质量、生产成本、交货时间、服务和建议。利发国际通过全世界国际化的公司网络与冶金行业的工程师直接、有效地沟通,以确保您的产品开发适应当前的市场行情。【资料由重庆滚珠螺杆提供】
【滚珠丝杠的优点】
滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。以传动形式分为,将回转运动转化成直线运动;将直线运动转化成回转运动,两种。滚珠丝杠的具有以下优点:【资料由杭州滚珠螺杆提供】
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,故障原因可分为以下几类:
(1)滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
(2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
(3)滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
(4)螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
【扬州滚珠丝杠简述】利发国际精密传动设备有限公司供应:台湾TBI、ABBA、HIWIN、PMI、GTEN、CPC滚珠丝杆!
【滚珠丝杆的工作原理】:
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽,当它们套装在一起时便形成螺旋滚道,并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动,并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用,以防滚珠沿滚道掉出。【资料由北京滚珠丝杆提供】
【滚珠螺杆精度等级】
选择一符合您需求的精度等级,而不要选择超过您需求的精度等级以避免非必要的成本。 精密滚珠丝杆应用在需要高定位精确、重现性高、平稳的运动及寿命长之场合。 转造滚珠螺杆应用在需要高效率和高寿命但不以高精度为诉求之场合。 精密转造螺杆其精度介于转造级螺杆及精密研磨级螺杆之间。可取代许多相同精度等级研磨级滚珠螺杆的应用领域。【资料由武汉滚珠丝杆提供】
【GTEN滚珠丝杆的简介】
英文全称(GTEN BALL SCREW)中文全称GTEN滚珠丝杆 成立于2004年,设有3000坪的製造工厂,以发展高精密转造型滚珠丝杆为主要目标。目前生产的转造级精度可达到 JIS 标准的 C 5 级,产品水准与国际级品牌并驾齐驱。 全面品质管理及良好的效率,GTEN滚珠丝杆更是拥有成本上的竞争优势。【资料由天津滚珠丝杆提供】
【REXROTH滚珠丝杆的简介】
REXROTH滚珠丝杆(实际也称之为STAR滚珠丝杆,约5年前补博世集团全资收购)主要是以内循环设计为主,目的是使滚珠功能作用均匀;滚道承接滚珠的优化设计使运行特别顺畅;可调预紧单螺母;滚珠数量多而拥有很高的额定载荷;短的螺母结果;螺母无突出零件,便于安装;光滑的外表面 ;高校的防尘密封;很多系列都有备现货。【资料由深圳滚珠丝杆提供】
【合肥滚珠螺杆简述】利发国际精密传动设备有限公司供应:日本THK、NSK、 KSS、Kuroda、TOSOK、MISUMI、AHK滚珠丝杆等
【滚珠丝杆螺母型号的选择】
螺母的种类滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。这3种循环方式的特长如下所示。另外,滚珠丝杠不仅可以循环方式分类,也可根据予压方式分类。【资料由东莞滚珠丝杆提供】
【银泰滚珠丝杆简介】
银泰成立于西元1990年,主要生产滚珠导轨丝杆、 直线导轨和线性模组 ,精密机械关键性零部件,主要供应机床、放电加工机、线切割机滚珠丝杆、塑胶注塑机、半导体设备、精密定位及其他各式设备与机器上。近年来投注于相当多的人力及心血于制程改善、产品精度与质量的提升。 2009/5通过BSI认证公司评审OHSAS-18001认证成功,除遵行质量管理系统之要求执行外,近年来更积极推动、落实『RoHS绿色环保系统』及环保管理系统,以期遵照法规依循,达到无污染之作业环境。【资料由苏州滚珠丝杆提供】
【滚珠丝杠选型步骤】
①决定使用条件
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。
②预选滚珠丝杠的规格
使用条件,预选出滚珠丝杠的精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。【资料由上海滚珠丝杆提供】
【提高滚珠丝杆副精度的办法】
过去,为了获得高的定位精度,主要通过提高滚珠丝杆副本身的精度来实现,因此,对滚珠丝杠的导程累积误差要求很高,给滚珠丝杠副的制造带来困难,使滚珠丝杠副的生产成本加大。特别是高精度滚珠丝杠副,只有通过数控螺纹磨床或激光反馈螺纹磨床加工才能达到。【资料由广州滚珠丝杆提供】
【无锡滚珠丝杆简述】利发国际精密传动设备有限公司供应德国BLIS、STAR、HIPP、LAIEN、REXROTH滚珠丝杆、日本THK、NSK、 KSS、Kuroda、TOSOK、MISUMI、AHK滚珠丝杆等!
滚珠丝杆是什么!滚珠丝杆亦称为球螺杆,导螺杆….等,其包含螺杆、螺帽、循环系统及钢珠。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、 半导体、医疗等精密设备上最常使用的传动元件,其主要功能为将旋转运动转换为线性运动,或将扭矩转换为轴向 反覆作用力;同时兼具高精度、可逆性和高效率的特色。
丝杆加工工艺过程应考虑以下几点:
(1) 精密加工对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。
(2) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。
(3 每次加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步提高螺纹加工精度。
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。
RVI行星滚珠丝杆:
RVI行星滚珠丝杆工作原理与RV-BRV相同,只是螺母系统与RV-BRV正好相反。即滚子本身绕丝杆运动,并随螺母轴向运动。
端盖式外循环端盖式外循环滚珠丝杠副是在滚珠螺母上钻有纵向孔作为滚珠返回通道,而在螺母两端各装一个带有;圆弧槽的端盖,圆弧槽端部与螺纹滚道相切,并引导滚道始末端的滚珠出入返回通道,从而构成滚珠循环回路。
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【研磨滚珠丝杆简述】
研磨丝杠的精度是按传统的机械加工方法来实现的。它是以丝杠中心孔为加工基准,通过车削、研磨……达到图纸设计要求。通常要进行二十几道工序,花费30~40天的时间。它的制造精度可以达到P1级。
【梯形丝杆】
梯形丝杠是要求螺纹在运动中作精确移动的关键部件,主要采用优质合金钢材加工,经过热处理加工,保证其优良的机械性能,在制造过程中,粗精工序分开,有效保证零部件的应力合理分布,关键工序在恒温车间加工,稳定的温度,保证高精度滚珠丝杠的全部指标符合国标JB/T 2886-1992 机床梯形螺纹丝杠、螺母 技术条件有关验收标准。
【滚珠丝杆螺母型号的选择】
螺母的种类滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。这3种循环方式的特长如下所示。另外,滚珠丝杠不仅可以循环方式分类,也可根据予压方式分类。
【丝杆加工设备】
利发国际精密传动设备有限公司提供多功能旋风铣头,数倍提高车床工作效率、加工质量的新型、高效、节能产品.本产品在不改变车床结构、性能和用途的基础上,高速铣削加工各种公制、英制、模数、径节制外螺纹和内螺纹,是各类机械加工企业的首选产品。利用本旋风铣头在卧式车床上铣削各种螺纹,打破了传统的车削工艺,是一种高效、高质量的加工方法。加工各种螺杆、丝杆、蜗杆、螺母时,可一次成品,数倍提高工作效率,并获得比车削质量更高的表面质量。
【滚珠丝杆副的噪声处理】
当滚珠丝杆副出现噪声故障时,怎样排除?
首先分析原因:
1、润滑不良或螺母内部有杂质;
2、滚珠、螺母内部滚道或螺杆滚道损坏;
3、安装不良;
4、丝杠同心度或圆跳过大或螺杆弯曲;
你需要了解滚珠丝杆生产厂家有那些吗?
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精密滚珠花键轴
滚珠花键是利用装在花键轴承套内的滚珠,在精密研磨的滚动沟槽中,一边作平滑滚动及传递力矩。 因为採用 COMTOP 全球传动科技独特之吃点设计,具有更大之接触角度 40° 除了具有高度之灵敏性外,更能大幅提昇负载之能力, 可在振动冲击负荷作用过大的地方,定位精度要求高的地方,以及需要高速运动性能的地方,发挥有效的作用!
【启尖滚珠丝杆简述】
始建于一九八四年,是国内滚动功能部件专业化生产基地,公司总资产为30000余万元,在职员工600余人,各类专业技术技术人员156人。企业拥有包括数控丝杠螺纹磨床、数控内螺纹加工中心在内的各类精密螺纹磨床100多台,及其它包括专业数控热处理加工设备、专业数控车削加工中心在内的各类配套机床200余台,从而确保了从直径8-160毫米,导程1-40毫米(根据需要可单线制,也可双线或多线制),最高精度一级的各种规格精密滚珠丝杠副产品年配套供应10多万套的能力.
【滚珠丝杆返向器简述】
使施加的试验力反向的装置,返向器作为内循环滚珠螺传动的关键元件,在滚珠丝杠副的运行中起着极其重要的作用。
【研磨滚珠丝杆简述】
研磨丝杠的精度是按传统的机械加工方法来实现的。它是以丝杠中心孔为加工基准,通过车削、研磨……达到图纸设计要求。通常要进行二十几道工序,花费30~40天的时间。它的制造精度可以达到P1级。
【丝杠防护罩简述】
丝杠防护罩是防护罩的一种又称为丝杠防护套,它可有效地保护丝杠、光杠、轴、立柱等零部件不受灰尘等外特的污染与破坏。
【滚珠丝杆副的日常维护】
(1)滚珠丝杆副的润滑
滚珠丝杠润滑不良可同时引起数控机床多种进给运动的误差,因此,滚珠丝杠润滑是日常维护的主要内容。使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。
润滑油一般为全损耗系统用油,润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂,用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
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球保持器型高速滚珠丝杆的构造:
球保持器型高速滚珠丝杠SBN型为了消除钢球之间的撞击及相互摩擦、提高保持润滑脂的能力,在钢球间配置了球保持器。因此,实现了低噪音、优异的扭矩特性以及长期免维护保养。
滚珠丝杆联轴器
滚珠丝杠联轴器常用于安装于伺服电机(或步进电机)与滚珠丝杠之间,因其使用场合的精密性,必须具备特殊的性能:
微型滚珠丝杆组成:
微型滚珠丝杆由螺杆、螺母与滚珠组成。它的功能是把旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺杆的进一步延伸与发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
冷轧滚珠丝杠
SR/SSR系列
对丝杠槽实施冷轧加工的较为低廉的库存品。在对固定侧和支撑侧的终端均未加工的状态下保持库存,因此设计的自由度很大。还保有不锈钢冷轧滚珠丝杠(SSR系列)的标准库存。
精密进给丝杠
精密进给丝杠是以公制细牙螺纹和公制粗牙螺纹为标准,还能承接梯形螺纹、统一标准螺纹、ACME螺纹、特殊间距螺纹、多条螺纹。此外,精密进给丝杠可自由设计螺母形状,因此没有准备标准形状。按照客户的要求制作,咨询时请提示设计图。
【滚珠丝杆的正确使用方法】
(1)请绝对不要拆卸滚珠丝杆。否则,容易导致灰尘的进入,使精度下降或导致故障。
(2) 由于重新组装容易因组装错误而使滚珠丝杠丧失功能,所以希望各位用户不要重新进行组装。若将产品退还给本公司,能以有偿的形式修理并重新组装其产品。
(3)滚珠丝杠轴或螺母有时会因自重而脱落,请注意不要受伤。不慎摔落时可能会因轨道的碰伤或循环零部件的损伤导致产品功能的丧失。这时需要由本公司进行检查,所以请务必将摔落的产品退还给本公司,由本公司以有偿的形式负责检查。
(4)如循环零部件、轴的外径、轨道等出现伤痕、损伤等现象时,就会造成循环不良,从而导致产品丧失功能。
【南通滚珠丝杠简述】利发国际精密传动设备有限公司供应:日本THK、NSK、 KSS、Kuroda、TOSOK、MISUMI、AHK滚珠丝杆等!
公司库存多种进口滚珠丝杠品牌的,国外知名企业生产的!采用高品质的配件从而使精度恢复的更好延长使用寿命。
【上银滚珠丝杆简介】
上银科技1989年成立至今,为台湾最大之机械厂商,亦为全球线性传动领导品牌,於2009年6月完成股本大众化目标,正式於台湾证券交易所挂牌上市。
轧制滚珠丝杠
轧制滚珠丝杠是一种价格低廉的进给丝杠,它利用精密滚轧成形以及经特殊表面研磨而成的丝杠轴,取代了精密滚珠丝杠中所使用的昂贵的研磨丝杠轴。
重负荷滚珠丝杠特点:
与一般之标准品比较,其额定负荷大幅提升约2~3倍以上,可承受较大的轴向负荷与高加减速之特性。 重负荷短行程之滚珠螺杆,使用于全电式射出成形机,其润滑位置的配置极为重要。
微型滚珠丝杠专用油脂
会损伤微型滚珠丝杠的动作性能而具有出色的润滑性能的原创油脂。
一般情况下滚珠丝杠的动作特性受到油脂的影响。特别是微型滚珠丝杠受到油脂搅拌阻力的影响很大,涂上油脂后扭矩变得很大,因此选择油脂极为重要。
滚珠丝杆维修
利发国际精密传动设置有限公司拥有国内最具规模的专业滚珠丝杠、直线导轨维修检测中心,提供免费诊断、咨询服务。在深入研究滚珠丝杠、直线导轨设计理念和核心技术的基础上,摒弃了粗鄙的换珠调预压维修方式,真正有能力对日本、台湾和欧美等百余种品牌、上万种型号的丝杠导轨提供维修解决方案。
专业维修高精密滚珠丝杠. 针对各种品牌的滚珠丝杆使用中磨损损坏 间隙过大\无预压\行走卡珠\精度达下降 弹道变形、掉碎弹珠等一系列问题进行维修和修复。
滚珠丝杆导程的选择
珠丝杆导程时,跟所需要的运动速度、系统等有关,通常在:4、5、6、8、10、12、20中选择,规格较大,导程一般也可选择较大(主要考虑承载牙厚)。在速度满足的情况下,一般选择较小导程(利于提高控制精度)。
【新兴滚珠丝杠简述】利发国际精密传动设备有限公司供应:日本THK、NSK、 KSS、Kuroda、TOSOK、AHK、MISUMI滚珠丝杆等!
【滚珠丝杠副的保养】
(1)滚珠丝杠副的防护 滚珠丝杆副和其他滚动摩擦的传动器件一样,应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。
安装时将防护罩的一端连接在滚珠丝杆螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。
(2)滚珠丝杠副的润滑 润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副,可在每次机床工作前加油一次。
【滚珠丝杠安装方法】
直线导轨滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种:
(1)双推一自由方式 丝杠一端固定,端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式 丝杠一端固定,另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力;支承端轴承只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动:由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变形。【由】
【上银滚珠丝杆简介】别称HIWIN滚珠丝杆
上银科技1989年成立至今,为台湾最大之机械厂商,亦为全球线性传动领导品牌,於2009年6月完成股本大众化目标,正式於台湾证券交易所挂牌上市。
自行研发的产品从大型到微型滚珠螺杆、线性滑轨、工业机器人等,广泛使用在生技医疗、半导体、光电、3C、自动化、精密工具机、节能、交通…等产业,打破日、德长年垄断的精密机械市场。
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运费说明:少量运费自理,批量可以利发国际承担物流费用,偏远地区除外,关于运费问题请先联系利发国际!联系人:黄志杰(经理) 联系电话:15802034588
【什么是滚珠丝杆】
滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。【由苏州滚珠丝杆提供】
【滚珠丝杆副的发展历史】
早在19世纪末就发明了滚珠丝杆副,但很长一段时间未能实际应用,因制造难度太大。世界上第一个使用滚珠丝杠副的是美国通用汽车公司萨吉诺分厂,它将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上。
1940年,美国开始成批生产用于汽车转向机构的滚珠丝杠副,1943年,滚珠丝杠副开始用于飞机上。精密螺纹磨床的出现使滚珠丝杠副在精度和性能上产生了较大的飞跃,随着数控机床和各种自动化设备的发展,促进了滚珠丝杠副的研究和生产。
从50年代开始,在工业发达的国家中,滚珠丝杠副生产厂家如雨后春笋般迅速出现,例如:美国的WARNER-BEAVER公司、GM-SAGINAW公司;英国的ROTAX公司;日本的NSK公司、TSUBAKI公司等。我国早在50年代末期开始研制用于程控机床、数控机床滚珠丝杠副。40多年来,由于滚珠丝杠副具有高效率、高精度、高刚度等特点,被广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。现在,滚珠丝杠副已成为机械传动与定位的首选部件。
【滚珠螺杆的结构】
滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
【滚珠丝杠的特点】
1、与滑动滚珠丝杆副相比驱动力矩为1/3 :由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证:滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高:滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能:滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给运动。【广州滚珠丝杆提供】